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      隨著社會的進步，管道維護領(lǐng)域不斷涌現(xiàn)出多種管道修復技術(shù)，如CIPP整體內(nèi)襯修復、3S模塊拼裝內(nèi)襯修復、噴涂修復、局部內(nèi)襯修復等。每種技術(shù)都有其獨特優(yōu)勢，如整體修復能夠解決管道破裂、滲漏、脫節(jié)等問題，盡管成本較高，但對整體管道的維護是必要的。與此不同，局部修復技術(shù)能夠快速、高效地修復管道中的缺陷，降低了公共資產(chǎn)的維護成本，因此在特定情況下更為實用。本文將介紹一項新興的局部內(nèi)襯修復技術(shù)，即局部光固化內(nèi)襯修復技術(shù)（FRP技術(shù)），該技術(shù)源自日本，并在國內(nèi)進行了技術(shù)改進。其核心原理是利用浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料，通過專用的光固化修復設(shè)備將其引入管道的缺陷部位，然后利用紫外光對其進行固化，從而實現(xiàn)對管道的局部修復，而無需進行開挖工程。

光固化局部修復技術(shù)與常溫固化局部修復技術(shù)相同點與不同點

局部光固化修復技術(shù)施工概要

局部光固化技術(shù)的獨特特點如下：

1、非開挖技術(shù)、機器修復，人無需進入管道，安全可靠

2、施工設(shè)備占地面積小，修復時間短，對交通影響小

3、特殊配方混合樹脂，可在潮濕和少量水流情況下作業(yè)

4、固化時間短，樹脂材料受水流影響較小，對材料性能及堵漏效果影響不大

5、預浸樹脂片材，無需現(xiàn)場攪拌樹脂及玻纖材料現(xiàn)場涂抹含浸樹脂

6、針對具體缺陷點進行修復，減少公共資產(chǎn)投入

7、非開挖，不產(chǎn)生施工垃圾，無廢氣排放

光固化施工設(shè)備

光固化局部修復施工流程

光固化局部修復主要工序

1)前期準備。


2)調(diào)水分流，將待修復的管道斷水3-5小時。


3)管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。


4)進行CCTV電視檢測，確認需修復的缺陷點位置。


5)局部內(nèi)襯施工。


6)根據(jù)CCTV檢測結(jié)果，將預浸樹脂的玻璃纖維材料按照缺陷點形狀大小設(shè)計剪切。


7)把玻璃纖維材料纏繞在專用的光固化內(nèi)襯修補器上，并加以固定。


8)管道內(nèi)襯修補器把玻璃纖維修補材料導入缺陷位置，并CCTV確認。


9)修補器帶著1至2巴的氣壓進行工作。將玻璃纖維樹脂片材擠壓貼附在管道內(nèi)壁上，擠溢出的樹脂則滲透到需要修復的管道內(nèi)破損部位達到密封的目的。


10)通監(jiān)視器實時監(jiān)控并對管道內(nèi)襯修補器充氣，使管道內(nèi)襯修補器緊貼管壁，并保持一定的壓力。打開紫外光燈組，根據(jù)管道直徑大小，照射5-10分鐘。


11)管道內(nèi)襯修補器放氣、撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復工作完成。


光固化局部修復案例


杭州石橋路，管徑DN400，PVC管材，管壁出現(xiàn)破裂、滲漏等缺陷，采用光固化局部內(nèi)襯修復施工，施工現(xiàn)場及施工后照片如下。

      片材纏繞                                                                     片材固定

片材纏繞                                                                    片材固定

施工前管道情況                                                    修復后CCTV確認

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